一、组合钢模板的组成部件

  1、板块

  用2.5mm厚的钢板经专用轧机压轧成型(图1),按中国标准,各种板块的肋高均为55mm,通常选用长度为1500、1200、900、600、450mm,宽度为300、200、150、100mm,可以拼配成以50mm为模数的各种长宽的面板。拼配时尽可能使用面积大的板块,面积小的板块只用以拼凑尺寸,所以1500mm×300mm的板块可占置备量的80%以上。剩下50mm以内的空缺以及特殊部位可用木材拼补,也可特别嵌补钢模、搭接钢模、倒棱模、板梁腋模板等备用。

  2、连接件

  模板组合的专用部件,板块用U形卡和L形插销纵横连接成面板,板缝能承受一定程度的剪力和拉力;面板用钩头螺栓和紧固螺栓通过扣件与纵横檩条紧固,使面板具有一定的组合刚度;面板在转角处有连接角模用的U形卡连接固定,形成柱、梁、基础的模型。

  3、支承件

  用以支承面板所受的垂直荷载和侧压力。支承系统由纵横檩条、支柱和连杆组成,钢楞和木楞都可使用。利用钢管脚手架的部件组装成模板支架,适用性强,经济耐用。作为工具式的支承件,有墙模用的对拉螺栓,柱模用的箍套和钢管支柱管。

  二、组合钢模板的优点和缺点

  优点

  (1)、应用范围广,适用于不同的工程规模、结构形式和施工工艺,就地拼装、整体吊装、滑模、爬模等。

  (2)、使用寿命长,部件强度高,耐久性好,能快速周转,若及时修理。妥善维护,可成为久用工具。

  (3)、板块制作精度高,拼缝严密,刚度大,不易变形,成型的混凝土结构尺寸准确,密实光洁。

  (4)、组合刚度大,板块错缝布置,拼成的面板有平面整体刚度;面板组合成柱梁模壳,本身就是承重构件,更能提高整体刚度,便于整体吊装,也可使支架结构简单化。

  缺点

  (1)、购置一次性投资大,成本回收周期长,因而使用组合组合钢模板必须加强维护保养,加速周转,增加使用次数,以提高经济效益。

  (2)、由于浇筑成型的混凝土表面过于光滑,粘着性差,不利于表面装修,有时需进行凿毛处理。

  三、施工应用

  在全国各地应用较普遍,尤其在北方用量很大,适用于各种现浇钢筋混凝土工程,可事先按设计要求组拼成梁、柱、墙、楼板的大型模板,整体吊装就位,也可采用散装散拆方法,比较方便:施工方便,通用性强,易拼装,周转次数多;但一次投资大,拼缝多,易变形,拆模后一般都要进行抹灰,个别还需要进行剔凿。

作者 蜗梵百科